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电解铜箔是如何生产出来的

电解铜箔是如何生产出来的

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电解铜箔的品种电解铜箔按性能分有标准电解铜箔(sTD型),高延性电解铜箔(HD型),高温高延性电解铜箔(HTE型)和退火电解铜箔(ANN型)4种。

电解铜箔是如何生产出来的

【概要描述】电解铜箔的品种电解铜箔按性能分有标准电解铜箔(sTD型),高延性电解铜箔(HD型),高温高延性电解铜箔(HTE型)和退火电解铜箔(ANN型)4种。

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电解铜箔是如何生产出来的?

电解铜箔的品种电解铜箔按性能分有标准电解铜箔(sTD型),高延性电解铜箔(HD型),高温高延性电解铜箔(HTE型)和退火电解铜箔(ANN型)4种。按表面情况分有表面不处理不防锈蚀的.表面不处理防锈蚀的、单面处理防锈蚀的和双面处理防锈蚀的4种。从厚度方向看,称厚度小于12um的为薄型电解铜箔。为避免厚度测量上的误差,同时用单位面积重 量来示,如通用的18和35um电解铜箔,单重相应为153和305g / m2.商品电解铜箔的质量标准包括纯度、电阻率、强度延伸率.可焊性、孔隙度表面粗糙度等。

铲工艺电解铜箔的生产工艺分为电解液的制备、电解和后处理3部分。

电解液制备将纯度高于99.8%的铜料除油后放入溶铜罐中,用硫酸蒸煮搅拌,溶解为硫酸铜。在浓度达到要求时转入贮液槽,通过管道和泵组将贮液槽与电解槽联通,形成溶液循环系统。沿波循环稳定后,电解槽即可通电电解。电解液中还需加入适量的表面活性

剂,以保证铜箔的微粒度值、晶体结晶方向、粗糙度、孔隙度和其他指标。

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